净化车间具备下面几项因素1 .能除去空气中飘游之微尘粒子。2 .能防止微尘粒子之产生。3 .温度和湿度之控制。4 .压力之调节。5 .有害气体之排除。6 .结构物与隔间之气密性。7 .静电之防制。8 .电磁干扰之预防。9 .安全因素之考虑。10.节能之考量。
净化车间的清洁有什么要求呢？
(1)、清洁洁净室内的墙时应使用洁净室无尘布;(2)、用90%去离子水和10%的异丙醇配置清洁剂;(3)、使用已获批准的洁净室**去污剂;(4)、每天都要检查车间和整备间的垃圾箱，并及时清走。(5)、每块地板都要吸尘。每次交接班时，都应在地图上标明工作完成情况，例如在哪结束从哪开始。(6)、清洁洁净室的地面应使用**拖把。(7)、在洁净室里吸尘应使用带有高效过滤器的**真空吸尘器。(8)、所有的门都需要检查并擦干 (9)、吸完地以后再擦地。一周擦一次墙面。(10)、架空地板下也要吸尘及擦拭。(11)、三个月擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱。(12)、工作时一定要记住，永远是由上往下擦，从离门较远的地方向门的方向擦。
净化车间(Clean Room)，亦称无尘车间、无尘室。洁净室行业是现代科技发展的先导性服务行业，当前**正处于产业变革的前夜，各种新兴技术不断涌现并获得了市场的广泛应用，这种趋势不仅扩大了洁净室的市场空间，而且直接引发了洁净室技术领域的创新发展
目前针对装修的影响因素，影响洁净室的气流因素很多，如制程设备、人员、洁净室组装材、照明器具等，同时对于生产设备上方气流的分流点，亦应列入考虑因素。
对于净化车间的影响因素，一般操作台或生产设备等表面的气流分流点，应设于洁净室空间与隔墙板间距2/3之处，如此可使作业人员工作时，气流可从制程区内部流向作业区，而将微尘带走;若分流点配置在制程区前方，将成为不当的气流分流，此时大部份的气流将流至制程区之后，作业员操作所引起的尘埃将被带到设备后面，工作台因而将受到污染，良率也势必降低。
洁净室内的工作桌等障碍物，在相接处均会有涡流现象发生，相对地在其附近之洁净度将会较差，在工作桌面钻上回风孔，将使涡流现象减少较低;组装材料之选择是否恰当、设备布局是否完善，亦为气流是否成为涡流现象之重要因素。
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